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电动工具耐久测试系统(电脑版)

  时间:2026/10/19 16:54:47
电动工具耐久测试系统(电脑版)

电动工具耐久测试方案

 

电脑软件控制加载版

 

仪器本身不带显示需要连接电脑,软件可连接八工位可加温度监测等功能

 

 主要技术参数

 

EHZF系列磁粉测功机

组成和原理

磁粉测功机是由定子、实心转子、激磁线圈,磁粉介质、支架、底板等组成,当磁粉测功机内部线圈通过电流时产生磁场,使内部磁粉按磁力线排成磁链,由磁粉链产生拉力变为阻止转子旋转的阻力,该力即为负载力矩。改变激磁电流即可改变负载力矩。

适用场合

适用于大力矩而转速较低的场合。如起动电机恒力矩带载起动、异步电动机、直流减速电机及造纸、纺织等行业使用的恒张力控制等。

磁粉测功机Magnetic Powder  Dynamometers

型号Type

测试范围Testing  Range

运行功率Power(W)

转矩Torque(N.m)

转速Speed(rpm)

连续Continual

Operation

短时Shortime

Operation

EHZF500KB

≤50

≤3500

≤5000

≤12000

  冷却方式:水冷

 

 

EHDW系列电涡流测功机

组成和原理

电涡流测功机由感应子(转子)、电枢及励磁绕组、转矩、转速传感器、底板等组成,当感应子被原动机驱动旋转时,气隙磁通密度随感应子的旋转而发生涡流电动势,并产生涡流,该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用,产生制动力矩。改变定子的励磁电流,可以调节被测动力机的转矩。

适用场合

适用于高转速、大功率动力机的转矩和功率测量,尤其适用于动力机(如串激电机、电动工具及大功率电机)的仿真寿命试验及温升试验。

 

型号

测试范围

运行功率

精度

冷却方式

转矩(N.m)

转速(rpm)

连续功率(kw)

短时功率(kw)

额定

峰值

EHDW50KB

5

8000

50000

4

8

0.2%

水冷

 

 

负载耐久控制仪EH-LD02

(自带交直流电参数仪功能,可设定转矩、功率、电流三种方式老化加载)

  工作电源:AC220V±10% 50/60Hz

 样机电压范围:AC/DC10~300V

  样机电流范围:AC/DC0.02~100A

   基本误差:±(0.4%读数+0.1%量程)

 工业冷水机

型号:CW5200

工作电压:AC220V 50Hz

制冷量:1740W

整机功率:800W

整体尺寸:W300*D590*H470mm

 

1. 功能特点

负载耐久测试系统

a) 可任意设定多种工况循环,如空载,负载,休息等

b) 循环时间及加载量动态可变,并自动调整

c) 支持多种工况任意组合测试

d) 共20步测试步骤客户可根据需要任意组合

e) 支持定时或定循环数设定,自动停止测试

f) 支持扭矩,转速等负载控制,及其组合控制

g) 支持循环休息时间设定(小循环休息)

h)  电脑操作界面,功能丰富

i)  自动统计运行时间,负载时间及测试循环数

j)  数据保存到电脑硬盘,可随时查看

k)  具有多种报警监控与提示,使测试过程更安全

1. 软件功能介绍

4.1 通过“开始菜单”或桌面快捷方式运行本程序,界面如下:

 

 4.2 菜单栏

 

“English”:默认显示语言为中文,点击则切换为英文显示

“循环设置”: 点击右侧向下箭头,选择对应工位进行循环步骤与参数相关的设置

 

“颜色管理”:点击按钮,打开各参数颜色设置的界面

“数据记录”:点击右侧向下箭头,选择对应工位打开数据记录界面

 

“报警信息”:点击右侧向下箭头,选择对应工位打开报警信息界面

 

“紧急停止”:点击按钮, 立即停止当前测试

“退出”:点击按钮, 退出软件界面

4.3  实时数据显示

 

通讯状态指示:闪烁说明通讯成功,如通讯不上,确认该工位已开机,通讯线连接完成,双击图标即可重新连接通讯。

“电压(V)”:实时显示样机供电电压,单位:V

“电流(A)”:实时显示样机电流,单位:A

“输入功率(W)”:实时显示样机输入功率,单位:W

“输出功率(W)”:实时显示样机输出功率,单位:W

“转速(RPM)”:实时当前转速,单位:RPM

“扭矩(Nm):实时当前扭矩,单位:Nm

4.4  实时状态及数据显示

 

“步骤状态”:实时显示当前步骤所执行的状态

“步骤时间(s)”:实时显示当前步骤已持续的时间,单位:s

“运行循环”:实时显示当前测试进行的循环次数,单位:次

“运行时间”:实时显示测试总的运行时间,格式:时:分:秒

“负载时间”:实时显示测试加载运行的时间,格式:时:分:秒

点击按钮,则开始测试;再次点击,则停止测试。

注:

只有在相关设备已联机且无报警时,才能正常启动。

 

4.5  报警信息显示区

 

未设置负载值!:设置循环步骤中设置了负载步,但是没有设置加载值

电流超出保护限值!:电流超出了设置的保护上限值

电流超出保护限值!:电流低于设置的保护下限值

未设置步骤时间!:设置循环步骤中设置了运行步,但是没有设置运行多长时间

测试完成!:测试时间达到了定时停机选项中设置的时间或运行次数

未设置循环步骤!:没有设置任何的运行循环步骤

未检测到转速!:测试过程中测功机转速低于设定转速的下限值

功率超出保护限值!:功率超出了设置的保护上限值

 

 

 

 

 

4.6 循环设置

点击菜单栏“循环设置”右侧箭头,根据设置要求选择对应工位将弹出循环设置窗口,如下图示:

 

其中,

基本参数设置

基本参数设置是最基本的循环步骤设置,最大允许设置20个循环步骤,如上图示中,共设置了7个步骤,

第1步为空载运行3s;

第2步为功率加载20s,加载目标2200W,加载量5%,自动加载;

第3步为电流加载20s,加载目标20A,加载量5%,手动加载;

第4步为扭矩加载20s,加载目标5Nm,加载量5%,手动加载;

第5步为休息3s;

第6步为小循环设置,当运行到循环步时从第2再进行循环,循环3次再进入下一步;

第7步为堵转运行10s;

 

具体设置方式如下:

在相应的“步号”下,点击“步骤类型”下方的选单下拉箭头,弹出如下步骤类型可选:


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